热镀锌钢格栅板锌层厚度是怎样形成与把控的

点击量：发表时间：2018-01-08

热镀锌钢格栅板的镀锌层形成过程是扁铁基体与外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，钢格栅板钢件表面在热镀锌时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当钢格栅板钢件浸入融化的锌液时，首先在界面上形成锌铁(体心)固熔体。这是钢格栅板基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。因此，当锌液在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13，沉入热镀锌锅底，就形成杂质--锌渣。当钢格栅板工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。由此，热镀锌钢格栅板完成！

可是如果钢格栅板板材的硅含量较高，可加入锌镍合金降低上锌量！也可加入助镀剂添加剂来使镀锌层变得漂亮。在钢格栅板热镀锌过程中，如果要使钢格栅板表面光亮、镀层薄，这跟各道工序都有很大关系，酸洗不到位，助镀液配方不对，锌温高低，人工操作，行车的起吊速度，都有很大关系的.下面我简单地分析一下。

什么原因导致热镀锌格栅板镀锌层厚度减小？

提高钢格栅板热镀锌锌温，但要考虑锌锅情况，铁锅不宜超过480 度，陶瓷锅可以到530 减少浸锌时间取出时速度要缓慢，添加锌铝合金可以减少镀层厚度。

1.放慢钢格栅板钢件提升速度。

2.尽量控制钢格栅板镀锌时间。

3.适量添加减薄合金。

镀锌层厚度标准

热镀锌钢格栅板是一个冶金反应过程。从微观角度看，热浸镀锌过程是两个动态平衡:热平衡和锌铁交换平衡。当把钢格栅板钢件浸入 450°左右的熔融锌液时，常温下的钢格栅板钢件吸收锌液热量,达到 200°以上时，锌和铁的相互作用逐渐明显，锌渗入钢件表面.随着钢格栅板钢件温度逐渐接近锌液温度，钢件表面形成含有不同锌铁比例的合金层，构成锌镀层的分层结构。随着时间延长，钢格栅板镀层中不同的合金层呈现不同的成长速率。从宏观角度看,上述过程表现为钢格栅板钢件浸入锌液,锌液面出现沸腾,当锌铁反应逐渐平衡,锌液面逐渐平静.钢格栅板钢件被提出锌液面,工件温度逐渐降低至 200以下时,锌铁反应停止,钢格栅板热镀锌镀层形成,厚度确定

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